1、冷卻器密封墊片材料
      密封墊片材料的失效也是個重要因素。主要存在以下方式：
      1）橡膠密封墊片材料在與流體接觸時，當某流體組份滲入橡膠，有時可萃取其中的可溶解物質，導致發(fā)生橡膠密封墊片的溶脹；
      2）鹵素的存在和臭氧的作用使密封墊片變軟或使其發(fā)生應力腐蝕開裂。
      3）在某些條件下，尤是高溫下，彈性資料會分化并釋放出化學物質，而這些物質自身會腐蝕板片材料，比如FPM橡膠會釋放氧裝配該板式換熱器后，發(fā)現板片冷流體端表面光亮，局部有少量黑色垢狀物，其原因除板片腐蝕外。冷卻器使用時出現泄漏。腐蝕坑數量較少并未穿透,且腐蝕坑中有黑色堆積物，故可推斷為密封墊片腐蝕存在。
                                          
      2、流體壓力
      冷卻器在額定工作壓力之內使用時出現泄漏。主要與系統中出現的水錘、氣錘非正常沖擊載荷有關，除設備在制造裝配方面的質量因素之外。這是使用過程中不易觀察到現象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍，使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位，導致密封失效。由于該種設備的傳熱元件，采用不銹鋼薄板制造（厚度為0.5-1.0mm其密封剛性相對較差且密封周邊很長，所以耐沖擊壓力的能力遠低于管殼式換熱器。板式換熱器的這種非正常沖擊可依據為其提供輸送介質的設備來判斷，檢修為該板式換熱器輸送堿液的堿泵時發(fā)現，泵殼存在少量蜂窩，說明泵運行過程中有氣蝕現象；同時因前期板片的周圍存在泄漏的情況，故可推斷流體壓力的變化也是泄漏的一個可能因素。
 
     3、溫度
     溫度的急劇變化也能造成密封失效。當溫度變化過快時。使密封預緊力下降，橡膠密封墊的線脹系數與彈性變形量和密封預緊力不相匹配。造成設備承壓能力低于額定設計壓力。
    從該板式換熱器的工作條件看。故可排除。溫度對其的影響不大。
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